Changzhou Trustec Company Limited Контроль качества

Рамки проверки качества

Управление качеством (проверка качества) основано на качественный центризовать и полноправное участие, и цель для того чтобы достигнуть долгосрочного успеха через удолетворение потребностей клиента. Только путем получать согласие покупателя может предприятие приобрести некоторые интересы. Поэтому, никакие недостаток, непременная технология продукции и продажа, обеспечивающ технологию качества продукции, и так далее. Мы должны создать систему управления которая соотвествует качественные продуктов клиентов правильно и экономически. Поэтому, как упоминалось ранее, мы должны последовать всю эффективность работы и улучшить методы работы. Поэтому, необходимо исследовать более эффективные новые методы для того чтобы разрешить все виды проблем происходя в работе. Такие работы как управление качеством и фокус на управлении качеством производства. Работа дела имеет много в общем по мере того как упомянутый раньше.

1. качественные задачи

Удолетворение потребностей клиента нет чем 90%; пересылки продукта DPPM = 5PPM; CPK = 1,33 определяющего параметра; вредные вещества превышают стандартное событие 0.

2. аттестация системы управления качеством

Компания продолжается повысить нововведение управления, строго сравнивая и ссылаясь на стандарты водя проверки качества отечественной и чужой индустрии для внутреннего управления. С 2010, повсеместно в компания для импорта ISO/TS16949: стандарты 2009 системы управления качеством, контролировать весь процесс оформления изделия и развития, управления поставщика, выбора сырья, управления производственного процесса, контроля продукции и испытания, обслуживания обслуживания клиента, отвечать рынок и потребностямы клиента!

3. ключевые пункты проверки качества

Материальный доход (тест материала) - dicing процесс (минимальный допустимый предел) - провод нагружая процесса (распределять нажима кристаллический) - (тяга провода, высота дуги траектории активного полета шарика шарика припоя, слой кремния ситовины шарика проверки измерения толщины) - заключение (вывихивание) - вспышка - (толщина покрытия олова погружения, вредные материальный, легкий сваривая тест) - прессформа вырезывания (высота положения) - лента печати теста (напряжение ленты) - упаковывающ (осмотр фабрики)

4. сырье

Входящие осмотр и требования к осмотра - подтверждение - менеджер QA отчете о ROHS вылтинный из строя обнаружением - изоляция - - возвращение - поставщик поставщика 8D - осмотр - улучшить требования к осмотра подтвердить - осмотр ROHS квалифицированный обнаружением качественный неправомочный - - - изоляция - обзор несоответствию - возвращенный - поставщик 8D для того чтобы улучшить поставщика - осмотр - обнаружение требованиям к осмотра - ROHS - - - - квалифицированный качественным квалифицированный осмотром обзор проверки неправомочный неправомочный - изоляция - - возвращение - поставщик 8D для того чтобы улучшить поставщика - осмотра - требования к осмотра подтверждает - обнаружение ROHS - - - - качественным проверка квалифицированная осмотром квалифицированная квалифицированная - - хранение

5. управление поставщика

Подтвердите проект - выбрать или порекомендовать оценку поставщика предварительную - отправьте образец - квалификацию - квалифицированный обзор образца - - небольшая доставка серии - квалификация - небольшое утверждение серии - оценка поставщика всесторонняя - присоединяться к списку квалифицированных поставщиков - регулярному обзору поставщика - архивирование данных.

6. управление производственного процесса
Предварительная продукция и оборудование для испытаний, и дать обслуживание адекватной тренировки; аккуратные технические персоналы в строгом соответствии с деятельностью SOP, ключевые пункты проверки качества, используют инструменты SPC для того чтобы контролировать стабильность индустрии полупроводника, рабочая Среда поддерживаемые (температура и влажность, чистота, освещение, ESD, etc.) 5S, управление визуального поля.

7. заведывание оборудованием

Высокая степень опознавания бренда приобретения оборудования в индустрии (диско, ASM, K&, s, JUNO etc), обслуживании оборудования ежедневном на месте (ежедневное обслуживание, ежемесячное обслуживание, обслуживание, леты Zhou Baoyang); каждый месяц для того чтобы отремонтировать ситуацию обслуживания оборудования, суммирует анализ ситуации, определяет ключ для обслуживания, плана профилактического обслуживания и вставки; ключевые компоненты управления запасных частей; прессформа, жизнь инструмента (лезвия, сопла, выталкивателя, прессформы, инструмента прессформы, части теста etc.) уязвимых частей контроля; подготовка плана и вставки тарировки; важная измерительная система для управления MSA.

8. процесс управления жалобы клиента

Получите жалобу клиента - подтверждение жалоб истинный - установка команды улучшения - временные противосредства - анализ причины и подтвердил -3 работая полный отчет отчете о -7 восхода солнца 5D работая - выбор стратегии улучшения восхода солнца для проверки и для того чтобы снабдить постоянных измерений проверить и снабдить постоянные измерения предотвратить рецидивирование - сводка команды.

Качественное управление производственным процессом

Компания строго контролирует весь процесс входящих материала, продукции и доставки в соответствии с требованиями системного руководства.

Пункты проверки качества ясно определены, и предварительные оборудование для испытаний и инструменты оборудованы для того чтобы контролировать характеристики и отростчатые характеристики продуктов.

В процессе теста, технология ПЭТ использована для того чтобы исключить дискретные пункты для ключевых электрических параметров и уменьшить риск пользы продуктов клиента.